Jak používat ultrazvukový svařovací stroj správně ? jaké jsou chyby v ultrazvuku ?
V současné době jsou ultrazvukové svařovací stroje široce používány v průmyslových oborech, jako je balení výrobků, řezání, nýtování, ražení a děrování, existuje mnoho rozdílů v použití a požadavcích. Řešení problému nedorozumění při práci s ultrazvukovým svařovacím strojem. Pro tyto nedorozumění potřebujeme, jak správně používat ultrazvukový svařovací stroj, věnujte pozornost následujícím skutečnostem: nedorozumění v principu svařování, někteří lidé mají nedorozumění o přenosu ultrazvukem. Věřili, že sonická sonda je přivařena na kontaktní ploše. Je to vlastně nedorozumění. Skutečný princip svařování je: Poté, co měnič přeměňuje elektrickou energii na stroj, vede přes molekuly obrobku. Akustická impedance akustických vln v tuhých látkách je mnohem menší než ve vzduchu. Odolnost proti zvuku, když ultrazvukový průchod prochází spojem obrobku, je odolnost proti zvuku v mezeře velká a vytvářená tepelná energie je poměrně velká. Teplota nejprve dosáhne bodu tavení obrobku, plus určitého tlaku, takže svary se svaří. Ostatní části obrobku nebudou svařeny z důvodu nízkého tepelného odporu a nízké teploty. Princip je podobný Ohmově zákonu v elektrotechnice.
Ultrazvukový svařovací stroj je pro svařovaný materiál speciální. Ne všechny materiály mohou být svařeny. To je velké nedorozumění, že se domníváme, že jakýkoliv materiál může být svařen. Některé materiály různých druhů se mohou svázat lépe. Některé jsou základní fúze a některé nejsou tavené. Bod tání stejného materiálu je stejný, od principu svařování může být, ale když je bod tavení svařovaného obrobku větší než 350 ° C, není vhodný pro ultrazvukové svařování. Vzhledem k tomu, že ultrazvuk je okamžik rozpuštění molekul obrobku, je základem rozhodnutí 3 sekundy, nemůže být dobře svařovaný, měli bychom zvolit jiné svařovací postupy, jako je svařování za tepla. Obecně platí, že ABS je nejsnadněji svařovaná a nylon je nejtěžší být svařovaný.
Nedorozumění svařovacích obrobků:
Ultrazvuková energie je okamžitě výbušná, body svařování by měly být body nebo čáry a vzdálenost přenosu by měla být v souladu s ultrazvukovým svařováním. Někteří lidé si myslí, že pokud je to plastový materiál, bez ohledu na to, jak může být povrch kloubu dobře svařen, je to také nedorozumění. Když se generuje momentální energie, čím větší je oblast spojů, tím silnější je energetická disperze, tím horší je svařovací efekt, a dokonce i neschopnost svařovat. Navíc se ultrazvukové vlny přenášejí podélně a ztráta energie je úměrná vzdálenosti. Dálkové svařování by mělo být kontrolováno do 6 cm. Svařovací vedení by mělo být řízeno mezi 30 a 80 dráty. Tloušťka paže obrobku nesmí být menší než 2 mm, jinak se nebude dobře svařovat, zvláště u výrobků, které vyžadují vzduchotěsnost.
Nedorozumění svařované struktury:
HORN má různé typy. Tvar obrobku určuje vzhled formy. Velikost, zakřivení a materiál každé části je však třeba striktně vypočítat. Někteří lidé si mylně myslí, že je to jen kovový blok. Zda je design přiměřený, má přímý dopad na účinnost, životnost a průchod produktu. V těžkých případech to přímo vypálí generátor. Materiálem formy je obecně hořčíkový hliník 7075, zatímco někteří lidé používají materiály nižší kvality nebo padělané 7075 ke snížení nákladů. Pravidelní výrobci forem mají soubor přísných kontrolních postupů pro krmení materiálů. Rozměry zpracování jsou zpracovávány a simulovány počítačovým softwarem. Kvalita je zaručena. Tyto workshopy nelze provést v obecných seminářích. Pokud nejsou formy správně navrženy a vyrobeny, problémy s reakcí nejsou zřejmé při svařování malých obrobků. Když je výkon vysoký, existují různé nevýhody. V těžkých případech jsou přímo poškozeny elektrické komponenty.
Nedorozumění Výstupní výkon ultrazvuku:
Úroveň ultrazvukového výkonu je určena průměrem a tloušťkou piezoelektrické keramiky, materiálu a konstrukčního procesu. Jakmile je snímač tvarován, určuje se také maximální výkon. Měření úrovně výstupní energie je složitý proces. Není správné, že je-li velikost snímače větší, čím větší je energizér, tím více napájecích obvodů obvodu používá, tím větší je výstupní energie. Vyžaduje poměrně složitý měřič amplitudy, aby přesně změřil jeho amplitudu. Množství spotřebované energie neodráží úroveň ultrazvukového výkonu. Pokud je například podélná energie nízká a spotřeba proudu je velká, účinnost zařízení je nízká a reaktivní výkon je velký.
M nedůvěru v typu ultrazvukového svařovacího stroje:
Mělo by se brát v úvahu materiál obrobku, oblast spojovacího drátu, zda v obrobku existují elektronické součásti a zda je požadována vzduchotěsnost při volbě typu ultrazvukového svařovacího stroje. Je také mylnou představou, že vyšší moc je lepší. Pokud nevíte příliš mnoho o ultrazvuku, je nejlepší konzultovat s technikem a technickým personálem pracujícím v oblasti ultrazvukových výrobních závodů, je-li to možné, pak je nejlepší komunikovat s továrním závodem, neslepšujte naslepo zavádění některých neformálních ultrazvuků prodejních pracovníků. Imitační zařízení má následující fatální chyby: Za prvé nelze zaručit kvalitu zakoupeného materiálu a základní technologie druhého výrobního procesu není zvládnuta. Zařízení často vykazuje nestabilitu při práci se středním a vysokým výkonem, nízkou kvalitou výrobku a někdy i poškozením zařízení. Pro výkonový transformátor, který pohání převodník, nelze měřit parametry použitého magnetického materiálu. Magnetická indukce (Bs) Magnetická indukce (Bm), Efektivní propustnost (Ue), Hustota toku zbytku (Br), Coercivita síla (A / M) , proces navíjení je velmi obzvláště o epoxidové pryskyřici s vyluhováním vakuového vyluhování. Tato zkušební zařízení a výrobní prostředí domácí továrny nelze provést. Proto při nákupu ultrazvukového zařízení je nejlepší podívat se na situaci společnosti, nesledovat slepce prodávaného prodejce, nehledejte jen cenu. Pouze tímto způsobem můžeme v budoucnosti omezit zbytečné problémy.
Najít profesionální ultrazvukové svařovací řešení?
Klikněte na Altrasonic Technology, abyste to udělali !
