Rozdíl mezi řezáním laserem a ultrazvukem
V řezacím průmyslu jsou nyní řezání laserem i ultrazvukem relativně špičkové high-tech metody řezání. Stejně jako řezání laserem a řezáním vodním paprskem existují velké rozdíly v principu, nákladech, způsobu řezání a použití, takže pojďme dnes mluvit o rozdílech mezi laserovým a ultrazvukovým řezáním.
Princip je jiný
(1) Princip řezání laserem
Princip laserového řezání Laserové řezání spočívá v použití zaostřeného laserového paprsku o vysoké hustotě k ozařování obrobku, aby se ozářený materiál rychle roztavil, odpařil, odstranil nebo dosáhl bodu vznícení a současně odfoukl roztavený materiál pomocí vysokorychlostního proudu vzduchu koaxiálního s paprskem Realizujte řezání obrobku. Laserové řezání je jednou z metod tepelného řezání.
(2) Princip ultrazvukového řezání
Při použití ultrazvukové technologie pro řezání se vibrace dozadu a dopředu generované ultrazvukovým vibrátorem instalovaným za vřetenem přenášejí na vnější kruh brusného kotouče vřetenem a základnou kotouče brusného kotouče a přeměňují se na radiální expanzní pohyb . Pomocí této metody převodu vibrací lze dosáhnout ideálního směru vibrací požadovaného pro ultrazvukové zpracování.
Energie mechanických vibrací generovaná ultrazvukovým generátorem přesahuje 20 000 vibrací lopatek za sekundu, což lokálně ohřívá a taví řezaný materiál, takže se molekulární řetězec rychle rozbije a oddělí, aby bylo dosaženo účelu řezání materiálu. Ultrazvukové řezání proto nevyžaduje obzvláště ostré ostří, ani nevyžaduje velký tlak a nezpůsobí odštípnutí ani poškození řezaného materiálu. Současně je díky řezacímu noži na ultrazvukové vibrace tření malé a není snadné držet se čepele redukcí materiálu. Viskózní a elastické materiály, zmrazené, jako jsou potraviny, guma atd., Nebo nepohodlné přidávat předměty snižující tlak, jsou obzvláště účinné.
Různé vlastnosti
(1) Vlastnosti řezání laserem
Jako zcela nová metoda zpracování se laserové zpracování postupně široce používá v kožedělném, textilním a oděvním průmyslu s výhodami přesnosti, rychlosti, jednoduchého ovládání a vysokého stupně automatizace. Ve srovnání s tradičními způsoby řezání jsou laserové laserové řezací stroje nejen nízké ceny a nízké spotřeby. A protože laserové zpracování nemá mechanický tlak na obrobek, je účinek, přesnost a rychlost řezání řezaných produktů velmi dobrý. Má také bezpečný provoz a údržbu. Jednoduché a další funkce. Může pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin. Bezprašná textilie netkaná textilie řezaná laserovým laserovým strojem nezbarví žlutě, automaticky uzavře okraje, neroztrhá se, nedeformuje se, neztvrdne, velikost je konzistentní a přesná; může řezat jakýkoli složitý tvar; vysoká efektivita, nízká cena, grafika navržená počítačem dokáže stříhat tkaničky jakéhokoli tvaru a velikosti. Rychlá rychlost vývoje: Díky kombinaci laserové a počítačové technologie musí uživatelé pouze navrhovat na počítači, aby realizovali výstup laserového gravírování a kdykoli mohli gravírování změnit. Při navrhování můžete navrhovat a vyrábět produkty.
(2) Ultrazvukové řezné vlastnosti
Ultrazvukové řezání má výhody plynulého a spolehlivého řezání, přesného řezání, žádné deformace, žádné deformace, chmýření, řezání závitů, zvrásnění atd. Vyvarovatelný&„laserový řezací stroj GG“; má nedostatky hrubého břitu, ohniskové hrany a žmolkování, ale ultrazvukový řezací stroj je v současné době obtížnější než automatický laserový řezací stroj, takže současná účinnost laserového řezání je vyšší než u ultrazvukového řezání.
Různé aplikace
Pole aplikace laserového řezání
Obráběcí stroje, strojírenské stroje, výroba elektrických spínačů, výroba výtahů, potravinářské stroje, textilní stroje, lokomotiva, zemědělské a lesnické stroje, potravinářské stroje, speciální automobily, výroba ropných strojů, zařízení na ochranu životního prostředí, výroba domácích spotřebičů, velké plechy z elektrické křemíkové oceli a další strojírenská výroba Zpracovatelský průmysl.
Ultrazvukové pole aplikace
Ultrazvukový řezací stroj a řezací operace
Ultrazvukové řezání má také velkou výhodu, to znamená, že při řezání má fúzi v řezné části. Řezací část je dokonale utěsněna, což může zabránit uvolnění řezaného materiálu (například vzplanutí textilního materiálu). Lze také rozšířit použití ultrazvukového řezacího stroje, například kopání otvorů, lopatování, škrábání barev, řezbářství, řezání atd.
1. Řezání a děrování plastových a termoplastických dveří.
2. Řezané pro netkané textilie nebo tkaniny, řezané textilie, krajky na oděvy a řezané textilie. Okraje jsou řezány a utěsněny současně.
3. Umělá pryskyřice, řezání gumy, surového kaučuku, řezání měkké gumy.
4. Řezání pásky a různých fólií.
5. Řezání papíru, řezání v polygrafickém průmyslu, desky s plošnými spoji, ochranné známky.
6. Nakrájejte potraviny a rostliny, například mražené maso, cukrovinky a čokoládu.
7. Na PVC, gumu, kůži, plast, lepenku, akryl, polypropylen atd.
8. Řezání textilních oděvů
9. Řezání obalového materiálu
10. Odstřihněte záclony, zatemněte záclonoviny
11. Řezání v automobilovém průmyslu
