Ultrazvukové řezání Ultrazvukové řezání může řezat dorty, koláče, sýr, pizzu, chléb, bonbóny a další jídla a povrch řezu je čistý a rovný. Při řezání potravin, jako jsou ořechy nebo rozinky, pomocí ultrazvukového zařízení, může způsobit jemnější rozbití než běžné řezací procesy. Proto má ultrazvukové řezné jídlo více výhod než tradiční metoda: řezná plocha je čistá a plochá, řezací nůž má delší životnost, a co je důležitější, může zkrátit dobu zastavení výroby v důsledku čištění a údržby.
princip ultrazvukového řezání
Princip ultrazvukové řezačky se liší od principu konvenční. Princip ultrazvukového řezání spočívá v převodu proudu 50/60 Hz na elektrickou energii 20, 30 nebo 40 KHz pomocí ultrazvukového generátoru. Převádí se na mechanické vibrace se stejnou frekvencí a pak se mechanické vibrace přenášejí na řezací kotouč pomocí sady modulátorů amplitudy, které mohou měnit amplitudu. Řezačka přenáší přijímanou vibrační energii na řeznou plochu obrobku, který má být řezán, ve kterém je vibrační energie řezána aktivací molekulární energie molekuly gumy a otevřením molekulárního řetězce. To je zvláště účinné pro řezání viskózních a elastických materiálů, zmrazených materiálů, jako je jídlo, guma atd., Nebo předmětů, které jsou nevhodné pro vyvíjení tlaku. Ultrazvukové řezání má také velkou výhodu v tom, že má fúzi v místě řezu během řezání. Místo řezu je ohraničeno, aby se zabránilo uvolnění řezaného materiálu (např. Záblesk textilního materiálu). Lze také rozšířit použití ultrazvukových řezacích strojů, jako jsou kopání otvorů, rýpání lopaty, škrábání barvy, rytí, řezání atd.
2. základní struktura a vlastnosti ultrazvukového řezání
Ultrazvukový řezací stroj je druh zařízení, které využívá vlnovou energii k řezání. Jeho velkou vlastností je, že řezání nepoužívá špičku. Nebo namísto špičkové v tradičním smyslu. Běžné řezání používá nástroj s ostrými hranami k přitlačení na řezaný materiál. Tento tlak se koncentruje na řezné hraně a tlak je velmi velký, překračuje smykovou pevnost řezaného materiálu. Molekulární kombinace materiálu se oddělí a odřízne. Protože je materiál silně tažen silným tlakem, řezná hrana řezného nástroje by měla být velmi ostrá a materiál samotný musí odolat relativně vysokému tlaku. Není vhodný pro měkké a elastické materiály a pro viskózní materiály je obtížnější.
Základními součástmi jsou ultrazvukový převodník, houkačka, řezací nůž (hlava nástroje) a zdroj hnací energie. Zdroj energie ultrazvukového pohonu převádí komerční energii na vysokofrekvenční vysokonapěťový střídavý proud a přenáší jej do ultrazvukového převodníku. Ultrazvukový převodník je ve skutečnosti ekvivalentem zařízení pro přeměnu energie, které převádí vstupní elektrickou energii na mechanickou energii, tj. Ultrazvukové vlny. Jeho projevem je, že se měnič pohybuje v podélném směru tam a zpět. Frekvence teleskopického pohybu je ekvivalentní frekvenci vysokofrekvenčního střídavého proudu dodávaného zdrojem hnací energie. Úkolem houkačky je opravit celý ultrazvukový vibrační systém a zesílit výstupní amplitudu převodníku. Řezací nůž (nástrojová hlava) dále zvětšuje amplitudu na jedné straně a zaostřuje ultrazvukovou vlnu. Na druhé straně je vydávána ultrazvuková vlna a ultrazvuková energie je koncentrovaně přiváděna do řezné části řezaného materiálu pomocí podobné řezné hrany řezací čepele. Při působení obrovské ultrazvukové energie tato část okamžitě změkne a roztaje se a pevnost se výrazně sníží. V tomto okamžiku, pokud je aplikována malá řezná síla, lze dosáhnout účelu řezání materiálu. Podobně jako u konvenčního řezání jsou požadovanými základními součástkami řezačka a kovadlina a ultrazvuková řezačka má dvě základní struktury.
