Výhody ultrazvukové svařovací švové technologie pro netkané výrobky
Ultrazvuková bezešvá svařovací technologie hrála klíčovou roli při podpoře rychlého růstu počtu netkaných výrobků a podpoře jejího růstu v této oblasti trhu. Podobně jako ultrazvuková technologie používaná pro svařování tvrdých plastových dílů, ultrazvuková svařovací technologie přenáší vysokofrekvenční mechanické vibrace přes termoplastický materiál prostřednictvím nástroje k generování třecího tepla, roztavení povrchu stehu netkané textilie a rychlé spojení netkané textilie dohromady. Ultrazvuková technologie bezešvého svařovacího stroje má následující výhody.
1. Nízká spotřeba
Vzhledem k rychlosti, spolehlivosti a energetické účinnosti ultrazvukových svařovacích strojů pro řezání a šití výrobci netkaných výrobků pokračují v přeměně starších a energeticky náročných řezacích a šicích zařízení (jako jsou horké nože) na ultrazvukové. Ultrazvukový svářeč spotřebovává energii pouze při skutečně řezání nebo lepení. Vzhledem k tomu, že vytváří teplo okamžitě prostřednictvím vysokofrekvenčních vibrací, horký nůž může být předehřát bez další spotřeby energie a není třeba jej udržovat při správné pracovní teplotě.
2. Rychle
Když se ultrazvukové svařování používá k vytvoření švů nebo laminátů, je také velmi rychlé, protože je schopno dokončit jednu vazbu ve zlomku sekundy. Může také rychle spojit souvislé švy a je vhodný pro vše od jednorázových lékařských obleků, chirurgických masek a obličejových masek až po jednorázové hygienické výrobky, pleny, noční košile, filtrační média atd. Rychlá, silná a opakovatelná vazba zachovává stejnou pevnost jako nadřazený materiál. Realizují rychlou výrobu s minimální spotřebou energie, čímž snižují náklady na jednorázové absorbenty a produkty pro kontrolu infekce.
3. Dobrý šicí efekt
Ve srovnání se šitím mohou ultrazvukové vlny tvořit vysoce silné švy s vysokou integritou bez stehů a nepotřebují vytvářet mechanické otvory v tkanině, které mohou obsahovat a skrývat mikroorganismy nebo kontaminanty. Eliminuje také potřebu lepidel, včetně zvýšené pracovní zátěže při aplikaci, zvýšené doby potřebné pro nastavení a sušení a zvýšené expozice chemickým kontaminantům. Ultrazvukové švy mohou být použity, jakmile jsou vyrobeny.
4. Malý svar
Ačkoli tradiční šicí stroje byly a budou vždy běžné v oděvních továrnách po celém světě, v mnoha sportovních oděvech (včetně sportovního oblečení a outdoorového oblečení) se ultrazvukové svařování ukázalo jako lepší volba. Na tradičních šicích strojích jehla propíchne otvory v tkanině, oslabuje strukturu tkaniny, zatímco překrývání tkaniny ve švu vytváří hustý šev, který je těžký, omezuje pohyb, odpady a zvyšuje hmotnost oděvu. Mnoho negativních faktorů na trhu sportovního oblečení. Ultrazvukové šicí stroje mohou vytvářet tak malé svary, že musí být podepřovány těsnícími pásky.
Ultrazvukové šití je také prospěšné při výrobě mnoha produktů. Vzhledem k tvorbě neproniknutelných švů může oblečení nošené v kontaminovaném prostředí (jako jsou lékařské nebo vědecké obory) chránit lidi před poškozením. Tento neproniknutelný šev je také prospěšný pro výrobu plachet, padáků a dalších textilních materiálů, které musí odolat silnému větru a odolat mu.
5. Snižte množství odpadu
Ultrazvuková bezešvá svařovací technologie snižuje odpad ve výrobním procesu. Protože v tradičním šití často dochází k rozbití jehly, což způsobuje spoustu odpadu. A protože v ultrazvukovém svařovaném oděvu není žádná nit, vlákno se časem nezhoršuje a velké množství materiálu a odpadu může být také sníženo. Současně je to velmi prospěšné pro životní prostředí, což činí ultrazvukovou svařovací technologii "zelenou" technologií. Při propojování netkaných textilií dohromady není třeba žádných rozpouštědel nebo lepidel. Rozdíl mezi ultrazvukovým těsněním a tepelným lepením spočívá v tom, že díky použití ultrazvukové energie k výrobě tepla ve vlákně je degradace vláken minimalizována. Při tepelném lepení se na vlákna aplikuje tepelná energie, aby se roztavila a zabránilo se otřepům.
