Použití ultrazvukového svařovacího stroje na kovový svazek
V současné době většina domácích podniků obecně používá proces lisování při zpracování svařování koncovek a kabelových svazků. Kvalita zpracovávaných produktů je také relativně běžná a je obtížné ji aplikovat na některé špičkové produkty vysokého standardu. Existuje několik důvodů. 1. Zkouška tahem není uzavřena. Při skutečném používání dochází k volným, zlomeným a prasklým jevům. Když Tesla testoval nabíjecí hromádky v Nankingu, bylo to proto, že svařovací síla svorek byla krátká a došlo k výbuchu. 2, špatná elektrická vodivost, vysoký odpor.
1. Srovnávací analýza procesu ultrazvukového svařování svorkovnice a tradičního lisování
Pokud tedy chce společnost vyrábět špičkové koncové výrobky, jaký proces svařování by měla použít? Dnes budu mluvit o procesu ultrazvukového svařování s každým.
Princip ultrazvukového svařováníje velmi jednoduchý, to znamená, že generátor vyzařuje vysokofrekvenční elektrickou energii a elektrická energie je převodníkem přeměněna na mechanické vibrace a po úpravě na rezonanční frekvenci houkačkou je přenášena na kontakt povrch svařovaného obrobku pomocí speciální ultrazvukové svařovací hlavy.
Když vysokofrekvenční vibrace nastane na dvou kovových kontaktních plochách, teplota okamžitě stoupne, kovový povrch je roztaven a kovová molekulární struktura je vzájemně roztavena; pod tlakem vnější síly. Oba kovy jsou pevně spojeny. K tomuto procesu pájení dochází velmi rychle, obvykle asi za 1 sekundu, bez nutnosti přidávat tavidlo, pájku, ochranný plyn atd. Povrch svarového kovu není nutné předem upravovat a všechny oxidy a nečistoty se odstraňují vysokofrekvenční vibrace.
2. Svařování ultrazvukových kabelových svazků a svorkovnic
V tomto procesu není jiskra, šplouchání zbytků a saze, dá se říci, že jde o ekologicky nejbezpečnější a nejbezpečnější svařovací technologii.
3. Srovnávací analýza procesu ultrazvukového svařování svorkovnice a tradičního lisování
Jaký je účinek ultrazvukového svařování svorek?
Zkouška tahem: Drát o průměru 0,85 čtverečních byl opakovaně testován na tahovou sílu 130 N a ultrazvukové svařování a lisování koncovek nebyly odtaženy.
Zkouška odporu: 0,85 metrů čtverečních, délka 600 mm, při zkoušce digitálního DC můstku je průměrná hodnota ultrazvukového svařování 10,30 mΩ a průměrná hodnota lisování svorek je 11,62 mΩ.
Z výsledků zkoušky je patrné, že odpor ultrazvukového svařování je o 1,32 mΩ nižší než odpor koncovky, čímž se zlepšuje elektrická vodivost kabelového svazku a nová energie přenosu signálu.
Některé vysoce koncové produkty kabelových svazků jsou proto v současné době svařovány ultrazvukovými vlnami. Tyto produkty se také běžně používají v automobilových kabelových svazcích, nových energetických vozidlech, elektrických vozidlech, nabíjecích hromádkách a některých vysokonapěťových kabelech.
4.Aplikace svařování kabelovým svazkem ultrazvukem
Proces svařování se neustále inovuje. Jak si v podniku vytvořit vlastní reputaci produktu a vyniknout od mnoha produktů? Aktualizace procesu jsou nepostradatelné.
