Definice a výhody ultrazvukového svařování
Princip ultrazvukového svařování plastů:
Když ultrazvukové vlny působí na termoplastickou plastovou kontaktní plochu, generují se vysokofrekvenční vibrace desítek tisíckrát za sekundu. Tato vysokofrekvenční vibrace dosahuje určité amplitudy a ultrazvuková energie je přenášena do svarové zóny přes horní svar. Na rozhraní svaru je akustický odpor velký, takže se vytvářejí místní vysoké teploty.
Navíc díky špatné tepelné vodivosti plastu nemůže být rozptýlen včas a shromažďovat se ve svařovací zóně, takže kontaktní plochy obou plastů se rychle taví a po určitém tlaku jsou integrovány do jednoho. Když se ultrazvuková vlna zastaví, nechte tlak několik sekund ztuhnout, čímž vytvoří silný molekulární řetězec pro účely svařování, svařovací síla může být blízká síle suroviny. Kvalita ultrazvukového svařování plastů závisí na amplitudě houkačky, aplikovaném tlaku a době svařování.
Je možné nastavit dobu svařování a tlak svařovací hlavy. Amplituda je určena převodníkem a houkačkou. Interakce těchto tří veličin má vhodnou hodnotu. Když energie přesáhne příslušnou hodnotu, je množství taveniny plastu velké a svařovací materiál je snadno deformovatelný; pokud je energie malá, svařování není snadné a použitý tlak nemůže být příliš velký.
Princip ultrazvukového svařování kovů:
Princip ultrazvukového svařování kovů je zvláštní metoda spojování stejného kovu nebo různých kovů pomocí mechanické vibrační energie ultrazvukové frekvence (více než 16 kHz). Když je kov svařen ultrazvukem, není do obrobku přiváděn ani proud, ani na zdroj obrobku není přiváděn vysokoteplotní zdroj tepla, ale vibrační energie rámu drátu je přeměněna na třecí práci, deformační energii a omezený nárůst teploty mezi obrobky pod statickým tlakem. .
Hutní vazba mezi klouby je svařování v pevném stavu, aniž by došlo k roztavení základního materiálu. Proto účinně překonává jev stříkání a oxidace generovaný během odporového svařování. Ultrazvukový kovový svařovací stroj může provádět jednobodové svařování, vícebodové svařování a svařování krátkých pásů na vláknech nebo listových materiálech neželezných kovů, jako je měď, stříbro, hliník a nikl. Může být široce používán v tyristorových elektrodách, pojistkových listech, elektrických kabelech, pólových nástavcích lithiové baterie, svařování štítků
Výhody ultrazvukového svařovacího stroje:
1. Výhody ultrazvukového svařování plastů: vysoká rychlost svařování, vysoká svařovací síla a dobrý těsnící výkon;
Výměna tradičního procesu svařování / lepení je nenákladná, čistá a neznečišťující a nepoškodí obrobek;
Proces svařování je stabilní a softwarové systémy mohou sledovat a monitorovat všechny parametry svařování. Jakmile je chyba nalezena, je snadné ji odstranit a udržovat.
2, ultrazvukové výhody svařování kovů:
1) svařovací materiály nejsou roztaveny, nejsou křehké kovové vlastnosti.
2) dobrá elektrická vodivost po svařování, koeficient odporu je extrémně nízký nebo téměř nulový.
3) požadavky na povrch svařovacího kovu jsou nízké, lze svařovat oxidací nebo pokovováním.
4) svařovací doba je krátká, není potřeba žádný tok, plyn, pájka.
5) svařování bez jisker, ochrana životního prostředí a bezpečnost.
Použitelné produkty
1) Nikl-metal hydridová baterie Nikl-metal hydridová baterie Niklové pletivo a vzájemné tavení niklového plechu a vzájemné tavení niklového plechu.
2) Lithiová baterie, měděná fólie z polymerové baterie a niklový plech se vzájemně roztaví a hliníková fólie a hliníkový plech se vzájemně roztaví.
3) dráty jsou vzájemně roztaveny a ty jsou zapleteny do jednoho a více vzájemně roztavených.
4) dráty a různé elektronické komponenty, kontakty, konektory inter-melting.
5) vzájemné tavení velkoobjemových chladičů, žebrů pro výměnu tepla a voštinových srdcí různých domácích spotřebičů a automobilových výrobků.
6) elektromagnetický spínač, žádný pojistkový spínač a další velké proudové kontakty, vzájemné tavení různých kovových kusů.
7) kovová trubka je utěsněna, odříznuta vodotěsně a vzduchotěsně.
