Oblasti použití v průmyslu technologie ultrazvukového svařování
Při výrobě průmyslových výrobků se často používají některé průmyslové materiály, například plast, kov, dřevo a další průmyslové materiály. V každodenním životě často vidíme, že produkt je vyroben z více než jednoho typu materiálu; také často vidíme, když se produkt skládá z více částí a mezi částmi budou mezery, ovlivní to nejen kvalitu produktu, ale také jeho krásu. To vyžaduje jejich vzájemné svařování. Sledujte dovednosti S rozvojem se požadavky lidí na&# 39 na svařovací dovednosti zvyšují a zvyšují. V současné době jsou tradiční svařovací dovednosti nejen drahé, ale kvalita svařování není vysoká a často se vyskytují jemné mezery. Lidé proto doufají, že k vylepšení produktů využijí nové dovednosti v oblasti ultrazvukového svařovacího stroje. Kvalitní. Poskytnuto technickým oddělením v Šanghaji Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
V roce 1943 vynalezl Behl ve Spojených státech na základě shrnutí předchozích teorií a postupů ultrazvukové svařování, které od té doby podporuje rozvoj dovedností v oblasti ultrazvukového svařování. Vzhledem k tomu, že dovednosti v oblasti ultrazvukového svařování jsou energeticky úsporné, není třeba instalovat zařízení pro odvod kouře a během svařování není nutné žádné svařovací příslušenství. „Nízká cena, vysoká účinnost, dobré utěsnění, snadno realizovatelná automatická výroba a další výhody, dovednosti v oblasti ultrazvukového svařování se rozvíjejí rychleji a rychleji.
1. Současný stav využití dovedností ultrazvukového svařování v průmyslových výrobcích
V oblastech letectví, kosmického průmyslu, elektronického průmyslu a dalších průmyslových odvětví s vysokými požadavky na přesnost je obtížné splnit technické požadavky s využitím tradičních svařovacích dovedností a náklady jsou vysoké a účinnost nízká. V současné době se dovednosti v oblasti ultrazvukového svařování používají ve všech oblastech života. Všichni mají dobré využití, jako jsou lékařské stroje, obaly, hardware a další povolání; existuje mnoho produktů, které lze svařovat, například automobilové díly, optické čočky, disky U atd.
2. Principy a charakteristiky dovedností svařování ultrazvukem
Ultrazvuk je zvuková vlna s frekvencí vyšší než 20 000 Hz, takže energie je velká. Ultrazvukové svařování je speciální svařování, které využívá energii mechanického kmitání ultrazvukové frekvence (nad 20000 Hz) k připojení stejných nebo odlišných kovů, polovodičů, plastů a cermetů. Metoda [1]. Když ultrazvukové vlny působí na povrch termoplastických plastů, dojde k desítkám tisíc vysokofrekvenčních oscilací za sekundu. Tento druh vysokofrekvenčních oscilací dosahujících určité amplitudy bude přenášet ultrazvukovou energii do oblasti svařování přes horní svařenec. Svařovací oblast, tj. Akustický odpor na rozhraní obou svařování, je relativně velká, takže dojde k místní vysoké teplotě. A kvůli špatné tepelné vodivosti plastových výrobků nemůže být kolektivní energie po určitou dobu emitována, takže se energie hromadí ve svařovací oblasti a způsobí dvě. Kontaktní povrch plastu se rychle roztaví a po určitém množství Pokud je aplikován tlak, spojí se do jednoho. Když se ultrazvuk zastaví, nechte tlak několik sekund pokračovat, aby ztuhl a tvaroval se, čímž vytvoříte silný molekulární řetězec. Aby bylo dosaženo účelu svařování. Když je kov ultrazvukem svařen, na obrobek se nedodává ani proud, ani se na obrobek neaplikuje vysokoteplotní zdroj tepla, ale působením statického tlaku se pružná oscilační energie přemění na třecí práci mezi rozhraním obrobku, Díky deformační energii a omezenému nárůstu teploty se atomy kovu ve svařovací oblasti okamžitě aktivují a molekuly na dvoufázovém rozhraní navzájem pronikají a nakonec realizují pevné spojení kovového svařence. Poskytnuto technickým oddělením v Šanghaji Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
2.1 Silné schopnosti svařování ultrazvukem
Ve srovnání s tradičními svařovacími dovednostmi mají ultrazvukové svařovací dovednosti následující výhody: (1) Vysoká rychlost svařování, vysoká přesnost svařování a vysoká pevnost svařovacího spoje; (2) Široká svařovací stupnice, dobrá stabilita a malá deformace obrobku po svařování; (3) Povrch svařovacího objektu je čistý a krásný, hladký a hladký; (4) Při svařování není potřeba žádný svařovací prostředek, který neznečišťuje obrobek a nevytváří žádný škodlivý plyn, jedná se tedy o metodu svařování šetrnou k životnímu prostředí; (5) Při svařování potřebujete pouze malou energii k provedení svařování, nízkou spotřebu energie; (6) Jednoduchá obsluha, nízké náklady, vysoká účinnost a dobré utěsnění.
