Princip ultrazvukového svařovacího stroje na plasty 20KHZ
Principem ultrazvukového svařování plastů je převod vysokofrekvenčního vysokofrekvenčního signálu 20KHZ (nebo 15KHZ) generovaného generátorem na vysokofrekvenční mechanické vibrace prostřednictvím systému přeměny energie a poté jej aplikovat na plastový obrobek a způsobit přenos prostřednictvím povrchové a vnitřní molekulární části. Teplota rozhraní stoupá. Když teplota dosáhne bodu tání samotného cíle, rozhraní obrobku se rychle roztaví a poté vyplní mezeru mezi rozhraními. Když se vibrace zastaví, je současně pod určitým tlakem. Po ochlazení a tváření lze svařování dokončit.

Když ultrazvukové vlny působí na kontaktní plochu termoplastů, každou sekundu se generují desítky tisíc vysokofrekvenčních vibrací. Tato vysokofrekvenční vibrace s určitou amplitudou přenáší ultrazvukovou energii do oblasti svařování prostřednictvím horního svařence. Protože oblast svařování je dvě. Akustický odpor na svařovacím rozhraní je velmi velký, takže se generují místní vysoké teploty. Navíc kvůli špatné tepelné vodivosti plastu nemůže být po určitou dobu distribuován a shromažďován v oblasti svařování, což způsobuje rychlé roztavení kontaktní plochy obou plastů po vyvinutí určitého tlaku. , Spojuje se do jednoho. Když se ultrazvuk zastaví, nechte tlak po dobu několika sekund pokračovat, aby ztuhl a tvaroval se, čímž vytvoříte pevný molekulární řetězec, abyste dosáhli účelu svařování, a svařovací síla může být blízká síle suroviny. Kvalita ultrazvukového svařování plastů závisí na třech faktorech: amplitudě svařovací hlavy snímače, použitém tlaku a době svařování. Lze nastavit dobu svařování a tlak svařovací hlavy a amplitudu určuje senzor a svařovací hlava. Interakce těchto tří veličin má příslušnou hodnotu. Když energie překročí správnou hodnotu, je množství taveniny plastu velké a svařovací materiál se snadno deformuje; když energie překročí správnou hodnotu, svařovací materiál se snadno deformuje. Když energie překročí příslušnou hodnotu, svařovací materiál se snadno deformuje. Když energie překročí příslušnou hodnotu, svařovací materiál se snadno deformuje. Pokud je energie malá, není snadné ji pevně svařit a aplikovaný tlak nemůže být příliš velký. Tlak je součinem délky strany svařovaného dílu a tlaku na hranu 1 mm.
Ultrazvukové svařovací zařízení a ultrazvukové svařovací stroje Hangzhou Altrasonic 39 používají energii s vysokou hustotou generovanou ultrazvukovými vysokofrekvenčními mechanickými vibracemi. Produkujte plastickou deformaci na povrchu obrobku a zničte vrstvu pod tlakem, aby byly svařované kovy fyzicky spojeny při pokojové teplotě. Účinnost vedení tepla je lepší a ultrazvukové svařování má určité výhody v nákladech na materiál. Střední frekvence ultrazvukového svařovacího stroje je 20 kHz, 40 kHz atd. Pracovní frekvence svařovacího stroje závisí hlavně na frekvenci mechanické rezonance snímače, svařovací hlavy a svařovací hlavy. Upravte frekvenci generátoru podle frekvence mechanické rezonance, abyste dosáhli konzistence a rezonance svařovací hlavy. Každá část je navržena jako rezonátor poloviční vlnové délky. Ultrazvukové svařovací stroje se při svařování výrobků často setkávají se špatnými problémy, tyto problémy ovlivní výrobní proces a poškodí plastový povrch výrobku! Jak opravit toto poškození?
Po zapnutí ultrazvukového svařovacího stroje se automaticky otestuje a jednou spustí. Koncový bod skutečné provozní frekvence ultrazvukové komponenty bude uložen a zobrazí se aktuální frekvence. Návrhová frekvence: Nejprve určete přibližnou frekvenci měniče a řezací hlavy a poté zadejte přibližnou frekvenci do nastavení. (Například se odhaduje, že kombinace převodníku je přibližně 20 kHz a nastavená frekvence může být 20 ~ 20,5 kHz): Uložte skutečnou pracovní frekvenci a na konci každého svařování zobrazte aktuální frekvenci. Po svařování je frekvenční drift způsobený teplem svařovací hlavy nebo jinými faktory vždy v nejlepším rezonančním stavu a je uložen.





