ROBUST SPOLEČNÝ DESIGN PRO ULTRASONOVÉ SVAŘOVÁNÍ ZDRAVOTNÍCH ZAŘÍZENÍ
Zatímco koncepce ultrazvukové svařování je jednoduchá, proces navrhování robustního kloubu a vyvíjení účinného procesu svařování může být poměrně složitý. Typicky začíná jmenovitou konstrukcí spojů, konstrukcí hnízda a houkačky a přírůstkem energetického spřáhla pro dosažení jmenovité amplitudy vibrací na svařovaných plochách. Poté se proces opakuje mezi přizpůsobením geometrie spojů a optimalizací parametrů svařovacího procesu (zisk energetického vazebného členu, obálka energie a energie, tlak a trvání).
Pro vytvoření dobrého svaru musí součásti provést počáteční kontakt na poměrně malém místě ve srovnání s dokončeným svarem. To umožňuje zahájení tavení brzy po aplikaci ultrazvukových vibrací.
Existují dva společné přístupy k vytvoření malé počáteční kontaktní oblasti: kloubu energetického ředitele a kloubního kloubu.
Energetický ředitel je rys vytvarovaný do dna horní části. Ředitel energie je trojúhelníkový v řezu, přičemž bod trojúhelníku poskytuje počáteční kontakt mezi oběma částmi. Energický ředitel koncentraci vibrační energie soustřeďuje na malou kontaktní oblast.
Střihový kloub zajišťuje pevnost a může být použit k vytvoření hermetického těsnění. Části jsou navrženy tak, aby zpočátku zasahovaly do malého prostoru. Jakmile jsou aplikovány ultrazvukové vibrace a houkačka zatlačí na části, horní část se roztáhne do spodní části. Mnoho geometrií spojů je možné, ale všichni používají určitý způsob, jak poskytnout malou počáteční kontaktní plochu pro svary.
Optimalizace procesu
Rozvoj ultrazvukově svařovaného spoje není přesná věda. Každá součást a každý svar má své individuální vlastnosti. Provedení společného návrhu a svařovacího procesu bude vyžadovat určitou iteraci. Nejprve zjistěte, co má společný postup udělat a jak budete měřit jeho sílu a funkčnost. Chcete-li provést vizuální kontrolu svaru, můžete provádět zkoušky tažením a střihem nebo testování těsnosti pod tlakem.
Poté, co jste vyvinuli počáteční geometrii spojů, vytvořte sadu prototypových dílů na jmenovitých rozměrech a připravte možná ještě dvě sady s různými záchvaty (např. Přísnější nebo volnější), přičemž ostatní rozměry zůstávají stejné. Jedním přístupem pro sestavu dvou dílčích částí ve tvaru disku, které společně dalekohlují, může být použití vnějších částí stejného ID a změna rozteče OD na vnitřní straně pro větší nebo delší uložení. Upravte návrh a proveďte další testy, dokud nebude mít kloub, který dobře sváří.
Když jste dosáhli společného návrhu a svařovacího procesu, který pracuje společně, můžete se těšit na důsledně čisté, rychlé svařování v procesu montáže zdravotnického zařízení.
Najít profesionální řešení svařování?
Klikněte na Altrasonic Welding realizovat to!
