Rozdíl mezi ultrazvukovým svařováním kovů a svařováním plastů
Nedávno bylo mnoho přátel požádáno o princip a rozdíl mezi ultrazvukovým svařováním plastů a svařováním kovů. Aby uživatelé mohli lépe pochopit rozdíly, editor klasifikuje principy svařování a rozdíly mezi ultrazvukovými svařovacími stroji na plasty a kovy.
1. Ultrazvukový svařovací stroj na plasty
Když ultrazvukové vlny působí na kontaktní plochu termoplastu, generuje každou sekundu tisíce vysokofrekvenčních vibrací. Tato vysokofrekvenční vibrace dosahuje určité amplitudy a přenáší ultrazvukovou energii do oblasti svařování přes horní svařovací část. Protože oblast svařování, tj. Zvuková izolace dvou svařovacích rozhraní, bude generovat místní vysokou teplotu. Kvůli špatné tepelné vodivosti plastů nemohou být po určitou dobu distribuovány a shromažďovány ve svařovací oblasti, což způsobí rychlé roztavení kontaktních ploch obou plastů a je přidán určitý tlak, aby se spojily do jednoho . Když se ultrazvuk zastaví, nechte tlak několik sekund pokračovat, aby ztuhl, čímž vytvoříte silnější molekulární řetězec, abyste dosáhli účelu svařování, a síla svařování se může blížit síle suroviny. Kvalita ultrazvukového svařování plastů závisí na amplitudě svařovaného spoje snímače, přídavném tlaku a době svařování. Lze upravit dobu svařování a tlak svařovací hlavy a amplitudu určuje snímač a lišta amplitudy. Interakce těchto tří veličin má příslušnou hodnotu. Když energie překročí příslušnou hodnotu, je množství tavení plastu velké a svařovací materiál se snadno deformuje; když je energie malá, je obtížné ji svařovat a tlak nemůže být příliš velký. Tento optimální tlak je součinem délky strany svařovaného dílu a optimálního tlaku na 1 mm strany.
2. Ultrazvuková svářečka kovů
Princip ultrazvukového svařování kovů je speciální metoda, která využívá mechanickou vibrační energii ultrazvukové frekvence (nad 15 KHz) k připojení stejného kovu nebo odlišných kovů. Při ultrazvukovém svařování kovu se neaplikuje ani elektrický proud, ani vysokoteplotní zdroj tepla, ale při statickém tlaku se vibrační energie rámu ocelového lana přemění na třecí práce, deformační energii a omezený nárůst teploty mezi obrobky. Metalurgické spojení mezi spoji je svařování v pevné fázi, které neroztaví základní materiál, což může účinně překonat rozstřik a oxidační jev způsobený odporovým svařováním. Ultrazvukový svařovací stroj na kov může provádět jednobodové svařování, vícebodové svařování a krátké pásové svařování na tenkých drátech nebo plechových materiálech z neželezných kovů, jako je měď, stříbro, hliník a nikl. Může být široce používán pro svařování tyristorových vodičů, pojistek, elektrických vodičů, elektrod lithiové baterie a uší.
