Rozdíly mezi ultrazvukovým svařovacím strojem na kov a ultrazvukovým svařovacím strojem na plasty

Rozdíly mezi ultrazvukovým svařovacím strojem na kov a ultrazvukovým svařovacím strojem na plasty

1. Nejprve se pracovní metody liší. Při ultrazvukovém svařování plastů je směr vibrací svaru obvykle kolmý k poloze svaru, zatímco při svařování kovů ultrazvukem je směr vibrací svaru rovnoběžný s pozicí svaru. V některých zvláštních případech lze svařování plastů provádět také paralelně, například u tenčích plastových dílů.

2. Zadruhé, kvůli použití ultrazvuku ve svařovacích kovech jsou kladeny vyšší požadavky na technologii ultrazvukového svařování; ve srovnání s běžným svařováním plastů nejsou požadavky na výkonovou kapacitu, hustotu výkonu, stabilitu a automatizaci na stejné úrovni. V současné době používají domácí generátory pro svařování plastů ultrazvukem v podstatě samobuzovací obvod. Typické příklady jsou: 8400, 8700 obvodů s plným můstkem a s polovičním můstkem běžně používaných na tchajwanských strojích. Pozoruhodnou vlastností je, že mají ladicí indukčnost. Pokud se stávající vyspělá technologie pro svařování plastů přímo přenese na svařování kovů, její inherentní nedostatek povede k nestabilnímu použití produktů; jeho jedinou výhodou je nízká cena, ale pro vysoké požadavky samotného svařování kovů je tato výhoda velmi bledá.

1. Vysoký výkon, stabilní ultrazvukový generátor:

Prvním požadavkem stabilního ultrazvukového generátoru je automatické sledování frekvence. Automatické sledování frekvence může zajistit, aby systém měniče mohl pracovat v rezonančním stavu, tj. Maximalizovat amplitudu svařovací hlavy. Základním požadavkem pro svařování kovů je přijetí technologie automatického sledování frekvence a nahrazení matric a práce bez frekvenční modulace. Zařízení s nastavitelnou indukčností pro ruční nastavení frekvence může těžko splnit požadavky.

Stabilní ultrazvukový generátor také vyžaduje funkci konstantní amplitudy a plynulou nastavitelnou amplitudu. Funkce konstantní amplitudy, která může zajistit konzistenci svařování, je klíčem ke stabilní výrobě; plynulá nastavitelná amplituda je základem pro zajištění použití zařízení, například nastavením parametrů na stejném zařízení lze svařovat jak měď, tak hliník.

Vysoká kapacita: Ve srovnání se svařováním plastů vyžaduje svařování kovů vysokou hustotu energie. Musí mít relativně vysokou kapacitu, například 20 kHz, což v zásadě vyžaduje více než 3000 W. Mnoho společností často uvádí nepravdivá tvrzení o kapacitě energie, takže je musíme jen porovnat se svářeči plastů, které vyrábějí, protože svářečky plastů jsou příliš vysoké na to, aby se tomu dalo věřit.

2. Vysoce kvalitní svařovací hlava: Jako průmyslové použití vyžaduje svařování kovů svařovací hlavu s vysokou životností.

3. Vysoce kvalitní převodník: například převodník s frekvencí 20 kHz musí být schopen dlouhodobě nést zátěž vyšší než 3 KW. Mnoho společností měniče' s běžnými plastovými svařovanými měniči je velmi obtížné odlišit vzhled, což je nezodpovědné.

4. Vysoce kvalitní řídicí systém: Má tři základní režimy ovládání svařovací energie, času a výšky. Různé software pro kontrolu kvality může splňovat různé požadavky.