Princip a pracovní princip ultrazvukového svařovacího stroje, ultrazvukového svařovacího stroje, technologie svařování lithiových baterií
Ultrazvukový svařovací stroj na kov: také známý jako ultrazvukový kovový svařovací stroj, ultrazvukový svařovací stroj pro karty autobaterií, měď-hliník-nikl-stříbrný svařovací stroj, svařování kovů používá vysokofrekvenční vibrační vlny k přenosu na dva kovové povrchy, které je třeba svařovat.
Pod tlakem se kovové povrchy navzájem otírají, aby vytvořily fúzi mezi molekulárními vrstvami. Jeho výhody jsou rychlé, úspory energie, vysoká fúzní pevnost, dobrá elektrická vodivost, dobrá tepelná vodivost, žádné jiskry a blízko chladného stavu.
Ultrazvukový svařovací stroj: používá se pro bateriové kladné a negativní svařování ušní, svařování od póla k drátěnému svazku, svařování od póla k terminálu. Kladné a negativní elektrody kondenzátoru jsou svařeny. Svařování od listu k plechu, svařování mezi plachtami, svařování mezi plachtami, svařování mezi liniemi, svařování od tahu po řádek, nýtování. Svařovací materiály jsou měděné, hliníkové a niklové plechy. Ultrazvukový svařovací stroj: stroj Stroj se skládá z podvozku, vodicího sloupku, snímače, pneumatického systému, pc obvodu a spodní formy. (Akustická součást se skládá ze dvou částí: sondy a svařovací hlavy. Hlavními proměnnými ultrazvukového svařovacího stroje jsou svařovací síla, doba svařování a kontaktní tlak. Když jsou všechny tři vhodné, svařovací spoj má nejvyšší pevnost a odolnost proti praskání. Vysoká pevnost a pevnost ve smyku.
Během svařování převodník převádí vysoce výkonný vibrační signál 20KHZ na odpovídající mechanickou energii, která se aplikuje na kontaktní rozhraní kovové části, která má být svařena. Spoj svařence je prudce tření a okamžitě vytváří vysoké teplo, takže molekuly střídavě pojistky. Tak, aby bylo dosaženo svařovacího efektu.
1. Svařovací výkon závisí na tloušťce δ svařence a tvrdosti H materiálu. Obecně řečeno, výkon se zvyšuje se zvýšením tloušťky a tvrdosti svařencu.
2. Frekvence vibrací, která zahrnuje hodnotu rezonanční frekvence a přesnost rezonanční frekvence. Volba frekvence je založena především na tloušťce a fyzikálních vlastnostech svařencu a je obecně řízena na 15 až 75 kHz. Obecně platí, že čím tenčí svařenec, tím vyšší je frekvence. Amplituda je určena tloušťkou a materiálem svařencu. Jeho velikost se pohybuje od 5 do 25 μm. Jak se tloušťka a tvrdost svařence zvyšují, amplituda se odpovídajícím způsobem zvyšuje.
3. Statický tlak závisí na tloušťce, tvrdosti, tvaru kloubu a ultrazvukové síle materiálu. Používá se přímo k přenosu ultrazvukové vibrační energie do svařence.
4. Doba svařování je určena tloušťkou svařeče a povahou materiálu. Svařovací bod ultrazvukového svařování má minimální dobu svařování, což nestačí k zničení oxidového filmu na kovovém povrchu a nemůže být svařeno; obvykle s dobou svařování Když se doba svařování zvyšuje, pevnost spoje se zvyšuje na stabilní hodnotu; nicméně, když doba svařování je příliš dlouhá, pevnost pájecího spoje klesá, protože svařence se více zahřívá a plastová zóna se rozšiřuje, což způsobuje, že povrch a vnitřní struktura pájecího spoje se hrubí a snižuje pevnost ulice.
