Ultrazvukové řezací a svařovací zařízení
Ultrazvukové řezací a svařovací zařízení Ultrazvukové řezací a svařovací zařízení se často používá při výrobě textilního zboží. Používají se také ke spojování termoplastických součástí a kovů, jako je hliník.
Ultrazvuková energie se používá k dosažení spojování, řezání, vzorování a prošívání syntetických tkanin s maximálním obsahem přírodních tkanin 40%. Svařování se provádí přeměnou vysokofrekvenční elektrické energie na vysokofrekvenční mechanický pohyb. Tyto vysokofrekvenční vibrace spolu s kontaktní silou vytvářejí teplo třením na protilehlých površích. Plastový materiál se roztaví a vytvoří spojení mezi spojovanými částmi. Ultrazvukové řezání je dosaženo, když je vibrační roh přitlačen proti pevné kovadlině a roh tlačí skrz látku a utěsňuje okraj. Tato metoda se používá k děrování otvorů, k ořezávání přednastavených vzorů a ke stříhání textilních pásů na přednastavené délky. Kuchyňští zpracovatelé používají ultrazvukové nože vibrující nahoru a dolů 20 000krát za sekundu, aby krájeli své výrobky, když vycházejí z pecí, před zabalením. Vysokofrekvenční vibrace vytvářejí povrch téměř bez tření mezi nástrojem (nožem) a výrobkem; problémy s lepením a sevřením jsou vyloučeny.
Specifikace
Ultrazvukové řezací a svařovací zařízení se skládá z pěti prvků:
Napájecí zdroj odebírá energii ze sítě při 50 nebo 60 cyklech a mění ji na vysokou ultrazvukovou frekvenci při 20 000 cyklech za sekundu nebo dokonce vyšší.
Převaděč převádí elektřinu na vysokofrekvenční mechanické vibrace.
Posilovač přenáší energii vibrací a slouží ke zvýšení její amplitudy.
Klakson dodává vibrační energii materiálu, na který se má pracovat.
Kovadlina nebo záložní nástroj, který podpírá pracovní materiál a má také kanály, které umožňují klaunu materiál úplně oddělit a utěsnit hranu.
Za provozu se ultrazvukové vibrace přenášejí z houkačky na materiál. To vyvíjí třecí teplo, kde se dotýkají, a taví materiál v místě dotyku. Pokud se na kovadlině použije řezná hrana, materiál se prořízne a hrany se okamžitě utěsní.
Aplikace
Existuje několik způsobů, jak se ultrazvukové svařování a řezání používají k nahrazení tradičních technik montáže tkanin ve výrobě oděvů:
Švy - běžnou aplikací je výroba švů nebo lemů v lékařských jednorázových výrobcích. Patří mezi ně lékařské oděvy, obličejové masky atd. Kolečka se vzory mohou simulovat jednu řadu, dvojitou řadu nebo trojitou řadu stehů.
Rukávy a manžety - Válcové stroje používají k efektivnímu svaření rukávů a manžet válcové rameno s rotačním stehovým kolem a ultrazvukový systém nad kolem.
Řezání / utěsňování - Ultrazvukové řezačky čistě stříhají a utěsňují okraje syntetických nebo směsných tkanin. Třepení a rozpletení jsou prakticky vyloučeny.
Ruční řezání - Ruční řezačka se používá k ručnímu řezání přímek nebo křivek s velkým poloměrem.
Ponorné řezání - Ponornou frézu lze použít ke stříhání stužek, pásků atd.
Ponorné utěsnění a řezání - Ultrazvukové utěsnění a řezání se provádí jednoduchým nebo vícenásobným rohem postupujícím na materiály, které jsou umístěny na pevné kovadlině.
Lepení - Tepelně aktivované materiály jsou umístěny mezi dvě netermoplastické tkaniny, jako je bavlna nebo vlna nebo směsi s malým obsahem syntetických látek. Ultrazvukové vibrace způsobují, že tepelně aktivované lepidlo proudí do vláken tkaniny a spojuje je dohromady.
Funkce
Ultrazvukové řezací a svařovací zařízení jsou multiplikátory velké účinnosti, když se používají při výrobě syntetických oděvů a jiných textilních výrobků. Ačkoli jsou tkané a netkané textilie hlavní aplikací ultrazvukových řezaček a svářečů, mohou se k tomuto procesu použít jiné plastové a kovové součásti. Ultrazvukové řezání potravin poskytuje metodu řezání, krájení, srovnávání nebo převádění různých potravinářských výrobků, která zjednodušuje výrobu, minimalizuje plýtvání a snižuje náklady na údržbu.
