Ultrazvukové svařování matel
Ultrazvukový svařovací stroj se zdá být zařízení bez obtíží, s výjimkou ultrazvukového systému. Ve skutečnosti je to špatný názor. Ačkoli ultrazvukový generátor, převodník a svařovací hlava jsou důležitými součástmi ultrazvukového svařovacího stroje, s výjimkou části generátoru Je zde také problém rámu kovového stroje. Pokud sada konstrukce rámu není dostatečně přiměřená a zpracování není dostatečně přesné, je pravděpodobné, že přímo ovlivní rychlost průchodu svařování vašeho výrobku během používání. Pokud je konstrukce stroje nepřiměřená, způsobí, že se stroj sklopí. To bude mít také vliv na stálost svařování výrobku, a v případě, že zpracování není přesné a drsné, není možné najít lépe vyváženou polohu formy při změně formy, takže to může také způsobit svařovaného výrobku selhání svařování.
V kontextu celosvětového prosazování ochrany a ochrany životního prostředí se nová energetická vozidla stala nevyhnutelným trendem ve vývoji automobilů ve světě. PricewaterhouseCoopers vydala Modrá kniha automobilového průmyslu Číny v prosinci 8, že Čína je nový prodej energetických vozidel jsou daleko před ostatními trhy na světě. S důraznou podporou nových energetických vozidel nastala nová éra čínských energetických vozidel. V roce 2015 dosáhl celosvětový prodej nových energetických vozidel 500 000, z toho 330 000 v Číně, což byl trojnásobek předchozího roku a daleko před ostatními trhy na světě. Současně byly na trh také rušivější inteligentní propojená vozidla S urychleným vývojem se na trh aktivně dostávají internetoví giganti a další rozvíjející se hráči, což vyvíjí tlak a dopad na tradiční automobilky a dealery. Není pochyb o tom, že nová energetická a inteligentní síťová vozidla se stala hlavním proudem obnovy automobilového průmyslu a poptávka po použitelných kabelových svazcích se také výrazně zvýší.
Cizí země provedly podrobnější výzkum technologie ultrazvukového svařování kovů. Následuje úvod do zahraničního výzkumného stavu této technologie ze dvou aspektů experimentu a simulačního výzkumu. Prostřednictvím velkého počtu experimentů, Kong et al. Loughborough University ve Spojeném království, respektive získaly relativně dobrý rozsah švu svařování parametrů svařování procesu pro dva plechy z hliníkové slitiny o tloušťce 0,1 mm 3003 a 6061, a v kombinaci s lineární hustotou svařování (skutečné svařovací spojovací plocha představuje celý poměr svařování z hliníkové slitiny) a slupka pevnost svařovacího vzorku a analýzy mikrostruktury pro vyhodnocení kvality oblasti vzorku. Experimenty ukazují, že pod dvojí účinky ultrazvukových vibrací a statického tlaku, tření a průtok plastů jsou generovány na svařovací rozhraní, což způsobuje oxid film na povrchu plechu z hliníkové slitiny na svařovacím rozhraní rozbít a postupně tvoří spojovací body; jak vibrace pokračuje, oxidový film bude Je blokován mimo svařovací rozhraní a rozptyluje se pod větší amplitudou, což vede k vyšší lineární hustotě svařování a pevnosti svaru. Vzhledem k tomu, že na povrchu plechu z hliníkové slitiny 6061 je oxidový film, nelze během svařovacího procesu účinně vytvářet tření, aby se zlomil a rozptýlil oxidový film, což ztěžuje výrobu svařovacích spojů mezi plechy; předúprava povrchu plechu z hliníkové slitiny 6061 před svařováním může účinně zlepšit jeho lineární hustotu svařování.
Připojení měděného drátu a hliníku Busbar vyžaduje zvážení kombinace dvou látek
a) Potenciální rozdíl prvku mezi mědí a hliníkem způsobí elektrochemickou korozi
b) Při vysokých teplotách mohou oba prvky tvořit mezilehlé sloučeniny, odpor rozhraní se zvyšuje a stává se křehkým
c) Při zpracování zde proveďte pokovování na hliníkovém sběrnici a po svařování použijte tmel spojovacího bodu (tvoří vzduchotěsné podmínky pro blok elektrochemické koroze)
d) Koeficient roztažnosti hliníku je až o 39 % vyšší než u mědi. Když jsou připojeny dva kovové vodiče a proud proudí, spojovací bod se zahřeje v důsledku kontaktního odporu a oba vodiče se rozšiřují. Pokud není zvýšení teploty správně kontrolováno, mohou být způsobeny některé potenciální problémy.
Pokud jsou některé problémy spojeny s měděným hliníkovým sběrnicí, je tento problém poměrně malý. Pokud přepínač není použit, jak zajistit dlouhodobou spolehlivost tohoto kontaktu bez těsnicí směsi představuje novou výzvu.
Jak svařovací hlava, tak ultrazvukový roh jsou navrženy jako rezonátor pracovní frekvence poloviční vlnové délky. V pracovním stavu je amplituda dvou koncových ploch poměrně velká a napětí je relativně malé a amplituda uzlu ve střední poloze je nulová a napětí je relativně velké. Poloha uzlu je obecně navržena jako pevná poloha, ale tloušťka obvyklé pevné polohy je větší než 3 mm nebo drážka je pevná, takže pevná poloha není nutně nulová amplituda, což způsobí některé hovory a část ztráty energie. Hovory jsou obvykle izolovány od ostatních částí pryžovými kroužky nebo stíněny konstrukcí konstrukce redukce vibrací. Při navrhování amplitudových parametrů by měla být plně zohledněna ztráta energie. Gumový kroužek se nazývá měkká fixace a konstrukce struktury redukce vibrací se obecně nazývá tvrdá fixace. Při ultrazvukovém svařování kovů se obvykle používá tvrdá pevná struktura a tvrdá pevná struktura má také pevný režim koncového povrchu.
Ultrazvukové svařovací stroje lze rozdělit na automatické svařovací stroje, poloautomatické ultrazvukové svařovací stroje a ruční svařovací stroje podle úrovně automatizace. Pro moderní podniky, tím vyšší je úroveň automatizace, tím příznivější pro výrobu podnikových montážních linek, takže použití automatických svařovacích strojů je budoucností pro podniky trend. Když objekt zavibruje, vydává zvuk. Vědci nazývají počet vibrací za sekundu frekvenci zvuku a jeho jednotkou je hertz. Frekvence zvukových vln, které naše lidské uši slyší, je 20HZ ~ 20000Hz. Proto, když vibrace objektu překročí určitou frekvenci, to znamená, že vyšší než horní hranice lidského sluchu práh, lidé nebudou moci slyšet. Takové zvukové vlny se nazývají "ultrazvuk". Ultrazvuková frekvence obvykle používaná pro lékařskou diagnózu je 1 až 5 MHz.
