Ultrazvukový svařovací stroj pro ABS, PP, PE, nylon a PA
Ve skutečném výrobním procesu nelze svařovat celý plastový materiál, mohou být plastové ultrazvukové svařování termoplasty, pouze stejná nebo podobná molekulární struktura termoplastického svařování, svařovací povrch je chemická kombinace mezi molekulami, takže čím je podobnější maticový materiál, svařovací efekt je lepší. Níže uvedený obrázek je srovnání některých běžných kompatibility svařování plastů.
Také je třeba zvážit faktory ovlivňující kvalitu svařování, aby se dosáhlo lepších výsledků svařování. Tlak, čas a absorpce tepla (množství taveniny) jsou tři faktory, které zajišťují kvalitu svařování při svařování.
1. Tlak
Použitím vhodného tlaku na svařovací plochu se svařovací materiál přechází z pružnosti na plastičnost a může také podporovat molekulární difúzi a vytlačit zbytkový vzduch do svařovacího švu, čímž se zvýší těsnicí výkon svařovacího plastu.
2. Čas
Měla by existovat správná doba tepelné fúze a dostatečná doba ochlazování. Pokud je tepelná energie konstantní, v krátké době bude docházet k prázdnému svařování a pokud bude čas příliš dlouhý, dojde k deformaci svařovacích částí, přetečení roztavené strusky, a někdy se v nesvařených částech objeví horké skvrny (změna barvy). Je třeba zajistit, aby svařovací povrch absorboval dostatečné množství tepla pro dosažení plného stavu tavení, aby mohly být svařovací plasty zcela rozptýleny a roztaveny mezi molekuly a aby bylo dostatečné aby bylo dosaženo dostatečné pevnosti svařovacího švu.
3. Množství roztaveného materiálu
Doba tepelné fúze a tepelná energie lze nastavit na velmi vhodné množství tavení, aby byla zajištěna dostatečná intermolekulární tavení a eliminace jevu virtuálního svařování. Vedle technické úrovně svářečského zařízení a obsluhy mají různé faktory, které pocházejí z plastů uvnitř i vně, určitý dopad na kvalitu svařování, na kterou je třeba věnovat větší pozornost.
4. Absorpce vlhkosti z plastických hmot
Při svařování vlhkých plastových výrobků se po zahřátí změní obsah vlhkosti na páru a na svařovací ploše se objeví bubliny, což oslabí těsnicí schopnost svařovacího povrchu. Závažnějšími materiály jsou PA, ABS, PMMA atd. Výrobky vyrobené z těchto materiálů musí být před svařováním sušeny.
5. Balení v plastu
Jako skleněná vlákna, mastek, slída apod. Mění fyzikální vlastnosti materiálu. Obsah plniva v plastových materiálech úzce souvisí se svařovací schopností a svařovací kvalitou svařovaných plastů. Plasty s méně než 20% plnidlem lze svařovat normálně bez zvláštního ošetření. Pokud obsah plniva přesáhne 30%, kvůli nedostatečnému poměru plastu na povrchu a nedostatečnému intermolekulárnímu tavení se sníží těsnění.
6. Požadavky na čištění svařovacích ploch
Svařovací plastový povrch musí být čistý bez nečistot, aby byla zajištěna dostatečná svařovací pevnost a vzduchotěsnost.
Altrasonic Technology co., LTD. Specializuje se na výrobu ultrazvukových svařovacích strojů, jako jsou plastové svářečky plastové svářečky PE plastové svařovací stroje PC plastové svářečky ABS plastové svařovací stroj, plastové plastové stroje nylon PA svařovací stroj PS plastové stroje lis PMMA stroj, POM plastové polyester poly sulfone plastu svařování plastů SAN celulóza ABS a PC kompozity
Najít profesionální ultrazvukové svařovací řešení?
Klikněte na Altrasonic Technology, abyste si to uvědomili.
