Ultrazvukové sonochemické zpracování nafty
Dnes se bionafta vyrábí především v dávkových reaktorech. Ultrazvukové zpracování bionafty umožňuje kontinuální inline zpracování. Ultrazvuku může dosáhnout výtěžek bionafty vyšší než 99%. Ultrazvukové reaktory zkraťte dobu zpracování z konvenčního 1 až 4hodinového dávkového zpracování na méně než 30 sekund. Ještě důležitější je, že ultrazvuku snižuje dobu separace z 5 na 10 hodin (pomocí konvenčního míchání) na méně než 60 minut. Ultrazvuku také pomáhá snížit na množství katalyzátoru požadované až o 50% kvůli zvýšené chemické aktivitě v přítomnosti kavitace (viz také sonochemie). Při použití ultrazvuku je také sníženo množství přebytečného metanolu. Další výhodou je výsledné zvýšení čistoty glycerinu.
Ultrazvukové zpracování bionafty zahrnuje následující kroky:
1. rostlinný olej nebo živočišný tuk se mísí s methanolem (který vyrábí methylestery) nebo ethanolem (pro ethylestery) a oxidem sodným nebo draselným nebo hydroxidem
2. směs se zahřeje, např. na teploty mezi 45 a 65 °C
3. zahřátá směs je sonikována inline po dobu 5 až 15 sekund
4. glycerin vypadne nebo se oddělí odstředivkami
5. přeměněná bionafta se promyje vodou
Nejčastěji se ultrazvuku provádí při zvýšeném tlaku (1 až 3bar, tlak měřidla) pomocí podávacího čerpadla a nastavitelného ventilu protitlaku vedle průtokové buňky.
Náklady na ultrazvukovou výrobu bionafty
Ultrazvuku je účinným prostředkem ke zvýšení reakční rychlosti a konverzního tempa v komerčním zpracování bionafty. Náklady na ultrazvukové zpracování vyplývají hlavně z investice do ultrazvukového zařízení, nákladů na služby a údržby. Vynikající energetická účinnost (klikněte graf vpravo) ultrazvukových zařízení Altrasonic pomáhá snížit náklady na služby a tím učinit tento proces ještě zelenější. Výsledné náklady na ultrazvuku se pohybují mezi 0.1ct a 1.0ct na litr (0.4ct na 1.9ct / galon) při použití v komerčním měřítku. Přečtěte si více informací o nákladech na ultrazvukové zpracování.
