Ultrazvukové svařování při svařování automobilových plastových dílů
Ultrazvukové automobilové svařování plastů Definice ultrazvukového svařování: Ultrazvukové svařování je špičková technologie pro svařování zralých plastových plastových výrobků. Protože aplikace této technologie může v minulosti nahradit tavidlo, lepidlo, čepy nebo jiné způsoby mechanického upevnění, zvyšuje se efektivita výroby a snižují se náklady. Principem ultrazvukového svařování je přeměna vysokofrekvenční elektrické energie na vysokofrekvenční mechanický pohyb pomocí ultrazvukového generátoru a poté se mechanický pohyb přenáší na svařovací hlavu prostřednictvím sady zařízení modulátoru amplitudy, která mohou měnit amplitudu. Svařovací hlava přenáší přijatou vibrační energii na spoj svařovaného obrobku. V této oblasti se vibrační energie třením přeměňuje na tepelnou energii a roztaví plast. Ultrazvuk lze použít nejen ke svařování tvrdých termoplastů, ale také ke zpracování tkanin a fólií.
Výhody a nevýhody ultrazvukového svařování v automobilovém průmyslu: Výhody ultrazvukového svařování: rychlé a automatické. Nevýhody ultrazvukového svařování: omezeno velikostí, tvarem a materiálem (ultrazvukové svařování je většinou pro plasty PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA)
Konstrukce povrchu ultrazvukového svařování je svařené povrchové svařování, aby se dosáhlo úplného spojení povrchu. Jelikož lze dosáhnout rovnoměrné tepelné energie a větší svařovací plochy, je svařovací síla vysoká a vzduchotěsnost dobrá. Postupné spojování patří ke smykovému svařování a rovnoměrné teplo se získává z povrchového kontaktního spoje ve směru vibrací a jeho vzduchotěsnost a svařovací pevnost jsou velmi dobré. Blesk generovaný po svařování však zůstane na povrchu, zvláště když blesk není povolen, buďte opatrní. Spojení ve smyku je mezi výše uvedeným spojením zkosením a následným spojováním. Díky své dobré vzduchotěsnosti může účinně svařovat i jiné tvary než kruhy, takže se často používá. Energeticky orientované spojování je metoda spojovacího návrhu, kde se energie koncentruje na konvexní části trojúhelníku zvané směrové a teplo generované opakovanými nárazy. Výhodou je, že tvar je jednoduchý a omezení spojovací části je malé. U krystalických plastů však nadměrné místní zahřívání způsobí změkčení a roztavení, což povede ke ztrátě napětí při svařování tlakem a špatné vzduchotěsnosti, které je třeba věnovat pozornost.
Podmínky ultrazvukového svařování: Jako podmínky ultrazvukového svařování je důležitá doba (vibrace, doba svařování) a tlak aplikovaný na svařovací energii. Samozřejmě jsou velmi důležité i další podmínky. Teplota svařování Viskózní teplota toku ultrazvukového svařovacího materiálu. Jinak by se materiál neroztavil. Vztahující se k amplitudě, čím vyšší je amplituda, tím vyšší je nárůst teploty. Tlaková síla používá válcový nástroj k natlakování lisovaného výrobku. Obecně je tlak stlačeného vzduchu 0,1-0,3 MPa (tlakoměr), někdy vyšší. Pokud je však použit vysoký tlak, válcové vibrace budou omezeny. Doba svařování se liší v závislosti na typu materiálu a tvaru výrobku a doba svařování některých tvarovaných výrobků je pouze 0,2 sekundy. Příliš dlouhá doba způsobí nadměrné svařování a produkuje spoustu záblesků a bublin, což povede ke špatné vzduchotěsnosti, proto je třeba věnovat pozornost. Doba chlazení (zdržení) U krystalických plastů, pokud je teplota pod teplotou tání, spojovací část ztuhne a doba tlaku se obvykle udržuje mezi 0,1 a 0,2 sekundy.
Požadavky na ultrazvukový svařovací stroj: svařovací hlava je rozdělena do tří částí zdola nahoru: svařovací hlava, zesilovač a převodník. Tyto tři jsou zvětšeny podle určitého poměru. Pokud je amplituda převodníku 6MM, může zesilovač zesílit třikrát na 18MM a amplitudu svařovací hlavy lze zvýšit na 36MM. Jak se amplituda zvyšuje, životnost svařovací hlavy se samozřejmě snižuje. Různé materiály ke svařování vyžadují různé amplitudy. Obecně existují tři typy materiálů svařovacích hlav: Titan: drahý, dobrý výkon, dobrá houževnatost a obtížně zpracovatelný. Ztráta třením je malá a amplituda může dosáhnout 60MM; hliníková slitina: levné, rychlé opotřebení, amplituda nesmí překročit 30 mm, snadné zpracování; ocel: velmi tvrdá, nevhodná pro svařovací hlavu, amplituda nesmí překročit 25 mm, vhodná pro řezání, potřeba zvětšit trubku dmychadla, snadné chlazení.
Ultrazvukové automobilové svařovací aplikace: automobilové dveřní panely, automobilové dveřní zvukové izolační plsti, automobilové netkané interiérové díly bodové svařování, automobilové palubní desky, automobilové palubní desky, nýtování automobilových plastových dílů, automobilové nárazníky, automobilové kryty pneumatik, automobilové střechy, automobilové kufry Non- tkané textilie, netkané textilie pro polštáře autosedaček, kryty motorů automobilů, zadní světla automobilů, stínidla automobilů, klece ložisek automobilů, odkládací přihrádky automobilů, filtry automobilů, plastové ventily automobilů, komutátory vzduchu pro automobily, detektory proudění vzduchu v autě Počkejte. Pro svařování automobilových plastových dílů se většinou používá nestandardní ultrazvukové svařovací zařízení, vícehlavý design více stanic, s ovládáním programu PCL a obsluhou LCD displeje, svařování rozsáhlých automobilových komplexních obrobků, včetně svařovacích ploch v různých směrech a je třeba svařovat více míst současně.
