Svařování plastů je relativně běžná metoda svařování. Sekundárním zpracováním se používají charakteristiky tavení plastů zahříváním a plasty obou částí se taví teplem a obě části se integrují působením vnější síly. Existuje mnoho typů procesů svařování plastů, které se konkrétně dělí na následující typy?
1. Svařování topných nástrojů
Pomocí ohřívacího nástroje, jako je horká deska, horký pás nebo páječka, přímo ohřívejte dva plastové povrchy, které mají být svařeny, dokud na povrchu není dostatek roztavené vrstvy, poté odstraňte topný nástroj a okamžitě přitlačte oba povrchy dokud se roztavená část neochladí Vytvrzením spojte dvě plastové části k sobě. Tato metoda zpracování se nazývá svařování topným nástrojem. Je vhodný pro svařování plexiskla, tvrdého PVC, měkkého PVC, polyethylenu s vysokou hustotou, polytetrafluorethylenu, polykarbonátu, polypropylenu, polyetylenu s nízkou hustotou a dalších plastových výrobků. V současnosti tento proces využívá běžnější připojení, jako je potrubní tvarovka PP-R.
2. Indukční svařování
Umístěte kovovou vložku na povrch plastového svařence a dočasně ji kombinujte s vhodným tlakem a poté ji umístěte do střídavého magnetického pole, aby se kovová vložka spojila kvůli indukci elektrického potenciálu a tepla, což způsobí plast se roztaví. Svařované výrobky se získávají chlazením a tato metoda svařování se nazývá indukční svařování. Tato metoda svařování je vhodná pro téměř všechny termoplasty.
3. Ultrazvukové svařování
Ultrazvukové svařování je také tepelné svařování. Teplo se získává pomocí ultrazvuku k excitaci plastu pro vysokofrekvenční mechanické vibrace. Když je ultrazvuková vlna směrována na povrch plastu, který má být svařen, částice plastu budou excitovány ultrazvukovou vlnou a rychle vibrují k výrobě mechanické práce. Když se přemění na teplo, teplota svařovaného plastového povrchu stoupá a taje a teplota nesvařeného povrchu se nezvyšuje. Ultrazvuk se zavádí do svařovaného plastu přes svařovací hlavu. Když svařovací hlava přestane fungovat, plast okamžitě ochladí a ztuhne. Podle struktury ultrazvukového svařovacího stroje lze svařovat různé termoplasty.
4. Vysokofrekvenční svařování
Umístěte dva laminované plasty mezi obě elektrody a nechte je projít vysokofrekvenčním proudem. Při působení střídavého elektromagnetického pole se volný náboj v plastu bude přirozeně opakovat na stejné frekvenci (ale mírně zaostává). Posunutí (polarizace) způsobí, že polarizované molekuly často vibrují a vytvářejí tření. Elektrická energie se přeměňuje na tepelnou energii, dokud se neroztaví, a poté se aplikuje vnější síla, aby se navzájem spojily, aby se dosáhlo účelu svařování, kterému se říká vysokofrekvenční svařování. Je vhodný pro plasty složené z polárních molekul, jako jsou filmy nebo fólie vyrobené z polyvinylchloridu a polyamidu.
5. Svařování horkým vzduchem
Horkovzdušné svařování má vlastnosti pohodlného použití a jednoduché obsluhy. Je zvláště vhodný pro svařování plastových desek. Tento způsob zpracování spočívá v průchodu stlačeného vzduchu (nebo inertního plynu) ohřívačem svařovacího hořáku a zahřátí na teplotu požadovanou pro svařování plastů. Tento předehřátý plyn ohřívá svařenec a elektrodu do roztaveného stavu, takže svařování lze kombinovat pod malým tlakem.
Existuje mnoho druhů plastových výrobků a obvykle používané výrobky jsou také relativně široké, což nepřímo ovlivňuje vývoj technologie svařování.
