Důvody, proč jsou vnitřní elektronické komponenty, krystaly a čipové komponenty produktu po ultrazvukovém svařování poškozeny, jsou následující:
1). Ultrazvukový svařovací stroj je příliš silný;
2). Naopak v některých případech je nutné posílit energii ultrazvukové vlny tak, aby ultrazvuková vlna vysoce energetické hvězdy mohla být svařena v nejkratším možném čase, a krátká doba nestačí k poškození produktu. struktura;
3) Ultrazvukový amplitudový výstup formy je příliš silný;
4) Dolní upínací forma je zavěšena silovým bodem a je poškozena vibracemi ultrazvukového přenosu;
5). Plastový produkt je vysoký a tenký v pravém úhlu dna a neexistuje žádný úhel R pro ukládání energie, což způsobuje koncentraci a poškození napětí;
6). Nesprávné podmínky zpracování ultrazvukem.
7). Kolona nebo slabší část plastového produktu je umístěna na dělicí linii plastové formy;
Proto, když jsou naše výrobky tvarovány ultrazvukem, zdá se, že je to příčina ultrazvukového svařování na povrchu. To je však pouze výsledek. Co se stane s plastovým produktem před jeho svařováním a co se stane po svařování. Pokud není diskuse o hlavní příčině, bude trvat hodně času, než se vypořádáme s problémem neléčení správného léku, a při ultrazvukové nepřímé svařovací operaci (vzdálený polní ultrazvuk) se tlak pod 6 kg nemůže změnit pružnost a setrvačnost plastu. Nepokoušejte se proto před svařováním použít silný tlak ke změně deformace (maximální tlak svařovacího stroje je 6 kg), včetně nuceného vytlačování s formou. Možná se také dostaneme do slepého bodu, tj. Prozkoumáme příčinu deformace z povrchu, to znamená, že pouhé oko není vidět před fúzí, ale po dokončení ultrazvukového svařování je zřejmé, že tvar. Důvodem je to, že před svařováním bude obtížné najít kumulativní chybu různých úhlů, zakřivení a zbytkových materiálů produktu před svařováním, ale po dokončení ultrazvukového svařování bude vypadat jako viditelné pouhým oko. .
Řešení:
1. časná ultrazvuková doba vibrací (vyvarujte se kontaktu vibrací);
2. Snižte tlak a zkraťte dobu ultrazvukového svařování (snižte pevnostní standard);
3. Snižte počet výkonových stupňů stroje nebo stroje s nízkým výkonem;
4. Snižte poměr rozpínání ultrazvukové formy;
5. Polštář spodní formy je polstrován gumou;
6. Spodní forma a produkt se vyhýbají plovoucí nebo mezerě;
7.HORNÍ (horní forma) četnost opakovaného zkoušení po nudě;
8. Poté, co je horní forma dutá, nalepte pružný materiál, jako je silikagel.
