Několik bodů, kterým je třeba věnovat pozornost při svařování ultrazvukem

Několik bodů, kterým je třeba věnovat pozornost během ultrazvukového svařování

1. Z ultrazvukového svařování několik nedorozumění: kolik oscilační frekvence, výstupního výkonu, rozsahu amplitudy atd. By mělo být určeno podle oblasti drátu obrobku, materiálu, zda je obrobek vzduchotěsný, zda je vzduchotěsný, ať už je to součást nebo ne. Chyba je v tom, že čím větší síla, tím lepší. To je nedorozumění. Pokud nevíte příliš mnoho o ultrazvuku. Nejlepší je konzultovat příslušný technický a technický personál.

2. Struktura ultrazvukové formy vyžaduje přísnou kontrolu: normální ultrazvuková forma má soubor přísných kontrolních postupů pro výrobu příchozích materiálů a velikost zpracování je zpracována po simulaci a ověření počítačového softwaru. Kvalita je zaručena. Tyto procesy jsou pro dílny obecně nemožné. Například bez rozumného návrhu nejsou problémy s formami zřejmé, když jsou svařeny malými obrobky. V případě vysokého výkonu se objeví všechny druhy nevýhod a komponenty napájení budou přímo poškozeny.

3. Při svařování tepelného odporu k dosažení bodu tání obrobku: ultrazvukový měnič pro přeměnu elektrické energie na strojní zařízení, prostřednictvím vedení molekul materiálu obrobku, je ultrazvuková zvuková vlna v akustickém odporu pevného vedení mnohem menší než v akustickém odporu vzduchu, když zvuková vlna procházející švem obrobku, mezera v akustickém odporu, generované teplo je poměrně velké. Teplota dosáhne bodu tání obrobku a přidá se určitý tlak, aby se vytvořil svarový spoj. Ostatní části obrobku kvůli malému tepelnému odporu, nízké teplotě se nebudou svařovat.

4. Svařitelnost dvou druhů obrobků při svařování: některé z nich lze lépe tavit mezi různými materiály, některé lze v podstatě tavit, jiné ne. Bod tání mezi stejným materiálem je stejný, což lze v zásadě svařovat, ale když je bod tání svařovaného obrobku větší než 350 °, již to není vhodné pro ultrazvukové svařování. Protože ultrazvuk je okamžitý, aby se molekuly obrobku roztavily, soudce je do 3 sekund, což není dobré spojení, je třeba zvolit jiný svařovací proces. Obecně lze říci, že materiál ABS je snadno svařitelný, nylon nebo PP materiál je obecně svařitelný.

5. Svařovací oblast má určité požadavky: když je generována okamžitá ultrazvuková energie, čím větší je svařovací plocha, tím větší je rozptyl energie a tím horší je svařovací efekt, takže může být nemožné svařovat. Další ultrazvuková vlna je podélný přenos, ztráta energie je úměrná vzdálenosti, dálkové svařování by mělo být řízeno do 6 cm. Svařovací linka by měla být řízena mezi 30 a 80 dráty, tloušťka ramene obrobku by neměla být menší než 2 mm, jinak není dobré svařování, zejména požadavky na vzduchotěsné výrobky.

6. Ultrazvukový svařovací výkon rovnoměrný: velikost výstupního výkonu, tloušťka a průměr piezoelektrického keramického kusu, proces návrhu, materiál, jako je rozhodnutí, kdy ultrazvukový měnič dokončí design, vysoký výkon a dokončí design , měřit velikost výstupní energie je složitý proces, ne ultrazvukový měnič, čím větší obvod používá, tím větší je výstupní energie, ultrazvuková trubice, tím více potřebuje mít poměrně složitou amplitudu měřicího přístroje, přesně změřit amplitudu.