Strukturální požadavky ultrazvukového svařovacího stroje na plastové díly
1.1 Konstrukce plastových dílů
Plastové díly musí mít určitý stupeň tuhosti a dostatečnou tloušťku stěny. Příliš tenká tloušťka stěny je nebezpečná. Ultrazvukové svařování musí být pod tlakem. Obecný tlak je 2-6 kgf / cm2. Proto musí být zaručeno, že plastové díly se v podstatě pod tlakem nedeformují.
1.2 Plasty ve tvaru hrnce nebo ve tvaru krabice atd. Způsobí, že rezonance na povrchu svařovací hlavy vytvoří několik koncentrovaných bodů akumulace energie, což způsobí popáleniny a perforace (jak je znázorněno na obrázku 1). Může být navržena horní část nádrže. Zvažte následující
○ 1 Silné plastové díly
○ 2 Zvětšete žebra
○ 3 Vyvarujte se střední polohy svařovací hlavy
1,3 ostré rohy
Pokud má vstřikovaný díl velmi koncentrované napětí, například ostrý roh, praskne a roztaví se působením ultrazvuku. V takovém případě zvažte přidání R úhlu do ostrého rohu. jak je znázorněno na obrázku 2.
1.4 Upevnění plastových dílů
Výčnělky nebo malé části připevněné k vnitřnímu nebo vnějšímu povrchu vstřikované součásti se zlomí nebo spadnou v důsledku vlivu ultrazvukových vibrací, jako je pevný kolík (jak je znázorněno na obrázku 3). Tento problém lze minimalizovat nebo eliminovat následujícím designem:
○ 1 Přidejte velký úhel R nebo výztuž v místě, kde přívěsek protíná hlavní tělo.
○ 2 Zvětšete tloušťku nebo průměr přílohy.
Ultrazvukový svařovací stroj, svařovací stroj na kov, ultrazvuková forma, ultrazvukový svařovací stroj na plasty, ultrazvukový svařovací stroj na kov
1.5 Otvory a mezery v plastových dílech
Pokud mají součásti, kterých se dotýká svařovací hlava, otvory nebo jiné otvory, dojde během procesu ultrazvukového přenosu k interferenci a útlumu (jak je znázorněno na obrázku 4). Podle typu materiálu (zejména polokrystalických materiálů) a velikosti otvoru, spodní konec otvoru Bude malé množství svařování nebo vůbec žádné roztavení, takže se tomu snažte vyhnout.
1.6 Tenká a zakřivená přenosová struktura v plastových částech
Ve tvaru plastové části, která je v kontaktu se svařovací hlavou, je-li tenká a zakřivená struktura a je třeba ji použít k přenosu ultrazvukové energie z komory, zejména u polokrystalických materiálů, je obtížné přenášet ultrazvukové vibrace na povrch zpracování (jak je znázorněno na obrázku 5). Show), tomuto designu by se mělo co nejvíce vyhnout.
1.7 Svařování na krátké a dlouhé vzdálenosti
Svařování na krátkou vzdálenost znamená, že svařovací poloha je do 6 mm od kontaktní polohy svařovací hlavy a dálkové svařování je větší než 6 mm. Energie v ultrazvukovém svařovacím stroji bude při přenosu plastové části zeslabena. Útlum je také silnější u plastů s nízkým tvrdým dnem, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost konstrukci, aby bylo možné přenášet dostatek energie do oblasti zpracování.
Dálkové svařování je vhodnější pro tvrdé lepidlo (jako PS, ABS, AS, PMMA) atd. Některé semikrystalické plasty (jako POM, PETP, PBTB, PA) lze použít také pro dálkové svařování vhodný tvarový design.
1.8 Návrh styčné plochy svařovací hlavy z plastových dílů
Vstřikované díly lze navrhnout v jakémkoli tvaru, ale ultrazvukové svařovací hlavy nelze vyrábět podle libosti. Tvar a délka mohou ovlivnit frekvenci, amplitudu a další parametry svařovací hlavy. Konstrukce svařovací hlavy vyžaduje referenční rovinu, to znamená referenční frekvenční rovinu určenou podle její pracovní frekvence. Povrch referenční frekvence obvykle zabírá více než 70% povrchu svařovací hlavy. Proto by povrch vstřikovaného dílu měl být menší než 30% celého plastového povrchu. Povrch plastové části s plynulým a kruhovým přechodem oblouku může být vhodně širší než standardní a vyčnívající poloha by měla být umístěna co nejvíce ve středu plastové části nebo by měl být design symetrický.
Kontaktní plocha svařovací hlavy plastové části je alespoň větší než svařovací plocha a svařovací poloha by měla být co nejvíce vyrovnána. Pokud je kontaktní plocha svařovací hlavy příliš malá (jak je znázorněno na obrázku 6), způsobí to větší poškození a deformaci a neuspokojivý svařovací efekt.
V případě, že jsou na povrchu svařovací hlavy poškozené linie nebo se tvar mírně liší od tvaru plastové části, zanechá to během svařování na povrchu plastové části jizvy. Metoda vyhýbání se je: vložte fólii (například PE fólii atd.) Mezi svařovací hlavu a povrch plastové části.
