ULTRASONICKÁ PŘÍDAVNÁ VÝROBA
Síla zvuku spojí vrstvy kovové fólie pro záření a další.
Technologie 3D kovového tisku používající patentovaný proces výroby ultrazvukových aditiv (UAM) používá zvukové vlny ke spojování vrstev kovové fólie. Tato technologie může vyrábět složité komponenty s vlastnostmi a atributy, které nejsou možné pomocí tradičních výrobních postupů.
Fabrisonic 3D-tištěné vrstvy 6061 hliníku a 0,008 "silné tantalové fólie, aby to dokázaly konstrukční součásti a stínění proti radiaci lze kombinovat do jednoho monolitického panelu.
Tantal, vzácný, tvárný přechodný kov s vysokou teplotou tání, má vysokou odolnost proti korozi a jeho vysoké atomové číslo (Z) je užitečné pro stínění záření.
Satelity dlouho používají vrstvy hliníku, titanu a tantalu k vytvoření stupňovité-Z struktury. Změna hodnot kovů Z vytváří účinný filtr podél širokého spektra záření, chrání citlivé elektronické součásti a snižuje hluk pozadí pro analýzu signálu. Obecně platí, že stínění se stupnicí Z bude také lehčí a tenčí než tradiční stínění.
Vzhledem k tomu, že UAM může snadno kombinovat nepodobné kovy, Fabrisonic může 3D tisknout strukturální panely s několika různými materiály z počtu Z v jediném dílu. To omezuje počet dílů a eliminuje složité operace pájení.
Mark Norfolk, prezident společnosti Fabrisonic, říká, že UAM odkryje oxidy z kovových povrchů, které mají být spojeny, což jim umožňuje vytvořit silnou metalurgickou vazbu. S přidáním malého tlaku a tepla může UAM vyrobit pás 1 "široký téměř jakoukoliv délkou, při rychlostech až 300 mikrometrů. Na těchto pásech mohou být sestaveny panely o velikosti až 6 ft x 6 stop.
Vzhledem k tomu, že se proces děje při poměrně nízké teplotě (vrchol pro hliník 200 ° F), je možné vložit elektroniku do plně hutných kovových panelů, jako jsou tenzometry, termočlánky nebo vláknové optické kabely.
Více kovové součásti, jako je tento měď, hliník a titanový laminát, mohou na míru přizpůsobit UAM procesům.
Techniky 3D kovového tisku mají příslib na vytvoření dílů se složitými vrstvovými strukturami, které nejsou možné s konvenčními výrobními postupy, včetně dílů používajících různé kovy vrstvené ve stejné a složité formě.
"Děláme součásti, které nesou konstrukční zátěž a mají zabudované stínění, typicky několik centimetrů tlusté," vysvětluje Norfolk. Úspory nákladů a hmotnosti přicházejí z kombinace funkcí do jedné části.
Norfolk vysvětluje: "ASTM má specifikaci pro výrobu aditiv (AM), která rozpoznává různé metody, včetně laminování plechů. Pro výrobu vrstvy vrstvou používáme proces v pevné fázi - některé části jsou vyrobeny z tisíců vrstev fólie - typicky od 0,005 "do 0,010". "Norfolk dodává, že kovové fólie jsou levnější než prášky a jsou k dispozici z několika zdrojů .
Společnost také vytiskne vysoce výkonné, lehké výměníky tepla kombinací hliníku a mědi v provedeních, které by bylo těžké vyrobit při tradiční výrobě. "Můžeme tisknout chladicí smyčky do struktury satelitu, takže rám se může stát obrovským tepelným výměníkem," říká Norfolk.
Altrasonic je profesionální v oblasti obrábění ultrazvukem
Chcete-li vyhledat referenční obrábění pomocí ultrazvuku ?
Klikněte na tlačítko Ultrazvukové asistované obrábění k realizaci!
