ULTRASONOVÉ TECHNOLOGIE POMALUJE STROJNÍ MATERIÁLY
Na rozdíl od aplikací v lékařství, inspekce a čištění součástí, kde jsou přímo aplikovány ultrazvukové (vysokofrekvenční zvukové vlny), je ultrazvukové obrábění procesem kovového řezání, který je usnadněn ultrazvukovou technologií. Proces používá nástroj pro frézování, vrtání nebo broušení opatřený diamanty, který je ovládán ultrazvukovou technologií, která může ovlivnit obrobek s frekvencí 20 kHz nebo 20 000 krát za sekundu.
Výsledkem je systém, který může zpracovávat křehké materiály, jako je keramika, sklo, křemík, grafit, kompozitní materiály a drahé kameny. Stále více obrobků vyrobených z těchto "pokročilých materiálů" jsou specifikovány v odvětví medicíny, automobilového průmyslu, letectví a optiky.
Vlastnosti těchto materiálů jsou nízká hmotnost, chemická a tepelná stabilita a odolnost proti opotřebení, která je činí atraktivní pro konstruktéry. Vlastnosti, které činí složení těchto materiálů atraktivní pro vybrané aplikace, z nich činí medvěda pro stroje s běžnými postupy obrábění kovů.
Při provozu systém využívá vysokofrekvenční elektrický signál, který je přeměněn na kmitavý mechanický pohyb pizoelektrickými motory. Zesilovač zesiluje amplitudu kmitání.
Vysokofrekvenční pohyb způsobuje, že řezací nástroj s diamantovým povlakem se roztahuje a smršťuje se při jmenovité frekvenci 20 kHz nebo 20 000 cyklů za sekundu. Řezání probíhá v nejvyšším bodě amplitudy nebo roztažení nástroje. Diamantové grity, připevněné k nástroji, se srazí s povrchem obrobku. Materiál se rozpadá na velmi malé částice.
Kromě oscilace řezného nástroje se současně otáčí rychlostí mezi 3000 a 40 000 ot / min. Otáčení nástroje odhaluje plnou řeznou plochu nástroje, aby byla zachována rozměrová přesnost obrobku, a slouží dvojitou povinností odstranění řezaných částic z pracovní zóny.
Obrábění je mokré. Když je stroj používán jako bruska, je nástroj / pracovní rozhraní zaplaven. Pro vrtací a frézovací operace se oplachování a chlazení provádí přes vřeteno. Jako médium pro všechny operace se používá voda.
Klíčem k úspěchu tohoto obráběcího procesu je konstrukce řezných nástrojů. Vlastní pojivový systém přilne diamantové zrno k tělu nástroje. Jedinečná v této aplikaci je nutnost, aby se pojivo a zrnka zmenšovaly a kontrastovaly, protože nástroj osciluje.
Tyto nástroje jsou speciálně vyvinuty a přizpůsobeny materiálu, takže eroze diamantu je v souladu s požadavky na řezání. Pokud se nářadí příliš rychle roztírá, životnost nástroje trpí. Pokud je příliš dlouhá na písek, jsou negativně ovlivněny tolerance obrábění a povrchová úprava. Společnost říká, že tento proces může poskytnout pětinásobný nárůst produktivity ve srovnání s běžnými způsoby obrábění a je schopen povrchových úprav o průměr drsnosti 0,2 mikronů.
Řízení ultrazvukových procesů je automatické pomocí kombinace dvou dynamických systémů. Adaptivní ovládací prvek sleduje nástroj tak, aby udržoval optimální posuv v průběhu obráběcího cyklu. Akustická kontrola využívá zvukových podpisů generovaných v řezu, aby zjistila účinnost řezání nástroje při práci s vysokou tolerancí.
Chcete-li zjistit, jaký je váš ultrazvukový obráběcí stroj ?
Klikněte na tlačítko ultrazvukový obráběcí stroj realizovat to!






