Ultrazvuková forma, aby zvážila faktory
Ultrazvuková forma se také nazývá ultrazvuková svařovací hlava, ultrazvuková houkačka. Někteří zákazníci mají pocit, že tvar ultrazvukové svařovací hlavy je jednoduchý a lze jej navrhnout a vyrobit. Ultrazvukové svařovací hlavy však musí hodně věnovat pozornost.
Při současném zavedení faktorů, které je třeba brát v úvahu v ultrazvukové formě, bude krátce představen tři materiálové charakteristiky slitiny hliník-hořčík.
一. Slitina hliníku a hořčíku (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: používá se ve vibračním systému a při výrobě rohů, má materiál vysokou mechanickou mez kluzu, vysokou tvrdost, vysokou tepelnou vodivost, je ideálním materiálem pro výrobu ultrazvukových forem;
2. 2024T651: Obvykle se používá při výrobě HORN. Má dobrou entalpii, silnou tepelnou vodivost a mírnou tvrdost. Používá se obecně v plastových výrobcích.
3. 6061T651: Používá se při výrobě HORN s nižším výkonem, má dobrou flexibilitu a měkkou kvalitu.
Slitina titanu: Používá se pro nepřetržité vibrace, s vysokou entalpií, dobrým přenosem tepla, vysokou tvrdostí a vysokou cenou.
二. Domácí tvrdá slitina hliníku: domácí materiál, používaný pro běžné zpracování hliníku, nízká tepelná vodivost, vysoká ztráta na ultrazvukové svářečce plastů, nízké náklady.
Při výrobě dvojice ultrazvukových forem musíme vzít v úvahu následující faktory:
1. Požadavky na produkt: Určete životnost a míru opotřebení formy a rozhodněte se tedy, který kov použít.
2. Tvar produktu: Jaký druh svařovacího procesu se používá k nastavení velikosti formy, oblasti přenosu tlaku, deformace, která může nastat při tavení produktu a kolik energie a funkce je zapotřebí. Zda je možné dokončit práci v jednom svaru.
3. Plastická povaha produktu: určete pracovní amplitudu formy, která by měla přijmout ultrazvukovou energii, formu energetické linie, umístění, velikost. Jak navrhnout kontaktní pozice při různých plastových kombinacích
4. Kvalitní poprodejní servis.
Úspěšná fúze závisí na následujících faktorech:
1. Tvar produktu: Výkon a vlastnosti ultrazvukového svařovacího stroje určují různé tvary, tloušťka stěny a plastový materiál.
2. Návrh rozhraní: Obecně platí, že dodavatel ultrazvukového svařovacího stroje poskytuje rady. Pro dosažení nejlepších výsledků musí být založeno na různých požadavcích na svařování, tloušťce stěny, plastu a profesionálním designu, zejména ve fázi vývoje vstřikování. Po mnoha změnách vstřikovací forma zkrátí životnost vstřikovací formy a způsobí deformaci a otřepy, což je velmi nákladné. Vynikající dodavatelé mohou při svařování plastových dílů předvídat potíže a řešení. Poskytnutí vynikajícího designu vám může pomoci dosáhnout nejlepších výsledků, ušetřit čas a náklady spojené s výměnou vstřikovacích forem.
3. Vysoce kvalitní ultrazvukové svářečky plastů: (pracovníci musí nejprve naostřit své nástroje) vysoce kvalitní stroje, které byly navrženy vyspělé, stabilní a trvanlivé, se standardizovanými díly a po mnoha letech stále mohou doplňovat kvalitní díly.
4. Formy, které mohou plně využít výhod svařování: Dobré formy mohou zlepšit účinnost svařování a dělat velké věci u malých strojů. Naopak poškození zařízení může způsobit ekonomické ztráty.
